擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗
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當(dāng)前硅膠制品工藝繁多，基本可以滿足各種類型和樣式的產(chǎn)品的生產(chǎn)，為了讓客戶了解自己的產(chǎn)品適合哪種生產(chǎn)方式。
模壓成型：這是一種非常普遍的傳統(tǒng)硅膠制品生產(chǎn)工藝，主要硅膠制品是通過與模具配合來完成的，硅膠產(chǎn)品的形狀由模具決定，成型過程通常是將模具內(nèi)溫度加熱，然后將硅膠原料放入硫化劑中硫化，硫化后對臺面施加壓力，使原料成型。
硅膠按鍵注塑工藝：此工藝質(zhì)量要求較高，是硅膠與塑膠液的組合，因為該工藝主要針對硅膠制品的要求較高，所以通常只用于嬰兒用品，醫(yī)藥用品的生產(chǎn)。
擠壓成型：是指以擠壓的方式成型的密封圈硅膠制品，通常擠出的硅膠形狀為長條形，管狀，可以任意剪裁，可用于條狀，管狀硅膠制品。
壓延工藝：通過壓延加工而成的薄膜，其縱向和橫向的物理力學(xué)性能有明顯的差別液態(tài)硅膠，稱為壓延效應(yīng)，壓力效應(yīng)是由于膠料中的大分子和針狀，片狀配合物在壓力作用下，沿壓力方向定向而產(chǎn)生的，因此通常用于較大產(chǎn)品，如硅膠片，硅膠板等。
不知道您們有沒硅膠制品工廠有注意到一個問題，很多工藝品做出來后有的完全沒有任何瑕疵，并且找不到任何缺陷，這個問題主要有兩個現(xiàn)象，第一是在設(shè)計過程中就已經(jīng)將產(chǎn)品的缺陷避免在看不到的位置，而硅膠按鍵廠家另外一個就是經(jīng)過研磨或者后工序處理，達到了完全效果，在硅膠制品行業(yè)里也有這種現(xiàn)象，通過外部工藝來解決外觀問題，這種工藝就是常說的“研磨加工”。
產(chǎn)品是否能夠選密封件擇研磨非常重要，很多產(chǎn)品因為結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致研磨不完全或者，研磨太嚴(yán)重導(dǎo)致磨壞，這種現(xiàn)象通常是針對產(chǎn)品比較小，并且有邊角的一類產(chǎn)品，如潔面儀刷子，如毛刷太細經(jīng)過磨石橡膠制品的搓磨很可能把刷頭磨平，其次是直角或者死角地方，石頭太小讓磨石無法磨到里面，產(chǎn)生局部毛邊和分模線問題。
研磨機設(shè)置，時間的長短和轉(zhuǎn)速的快慢，不同的硅膠產(chǎn)品采用橡膠按鍵不同的轉(zhuǎn)速和時間，如果是比較小的一類產(chǎn)品時間太長很可能導(dǎo)致磨壞或者出現(xiàn)磨毛的現(xiàn)象，如果屬于大型產(chǎn)品那么時間太短可能磨不到核心的位置，另外也需要取決產(chǎn)品的做工問題。
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