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1. 模壓工藝：這種制作工藝是很常見的一種傳統(tǒng)生產工藝，主要是由模具配合完成。模具形狀決定硅膠產品的形狀。模壓工藝通常是通過加熱模具內部的溫度，然后再放入硫化劑的固體硅膠原料后，通過硫化后給機臺施加壓力，然后使原材料成型的一種工藝。
2. 注射工藝：這種工藝是對品質要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結合。由于這種工藝主要是針對要求較高的硅膠制品，所以只有在汽車、嬰兒用品、醫(yī)用產品等要求較高的行業(yè)生產中。
3. 擠出成型：意思就是通過擠出的方式成型硅膠產品，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪。所以適用于條狀、管狀類的硅膠產品。
4. 壓延成型工藝：通過壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機械性能有明顯的差異，這種現(xiàn)象為壓延效應。壓延效應是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結果。所以一般用于較大的產品，比如硅膠片，硅膠板。

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