擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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拆邊工序是硅膠成型之后必不可少的一道工序，如果拆邊馬虎大意，那么殘留在硅膠產(chǎn)口品上的披鋒，毛邊是非常影響硅膠制品的外觀的，硅膠產(chǎn)品的自拆你知道有多少種方法嗎。
一，手工自拆：這個是最常用的一種方法，優(yōu)勢是成本低廉，操作者只要手持刀具，沿著硅膠制品的外緣，將溢邊逐步修去，但是缺點(diǎn)是效率低，質(zhì)量難保證，特別對構(gòu)型復(fù)雜，精度要求高的產(chǎn)品難以做到徹底，于凈，而且很容易損及硅膠制硅膠制品品本體與溢邊的連接部，往往留下齒痕，缺口，從而留下漏油，漏氣等影響密封的后遺問題，另外，手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。
二，機(jī)器拆邊：優(yōu)勢是能夠提高效率和質(zhì)量，機(jī)器常用帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動修邊機(jī)，所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配，如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊，則可設(shè)計(jì)成雙刃，多刃口。
三：冷棟拆邊：工作效率以及加工質(zhì)量方面的提高和機(jī)器修邊各有優(yōu)勢，即將硫化好的成品連硅膠制品工廠同廢邊，在冷凍條件下進(jìn)行除邊，其過程是讓已硫化產(chǎn)品在冷凍和動態(tài)條件下降溫，使廢邊進(jìn)入脆化狀態(tài)，然后經(jīng)過它們自身之間的相互摩擦，或在旋轉(zhuǎn)，振動，擺動等動態(tài)條件下，借助于摩擦而去除廢邊，或者，令剛性的丸狀介質(zhì)。
橡膠O型圈，橡膠密封圈，橡膠密封件等橡膠密封制品的溫度該如何判斷。
假如壓力不變，溫度越高硫化時(shí)光就會越短，反之溫度越低，硫化時(shí)光就會越長，橡膠高分子聚合物，橡膠制品在高溫狀況下會使分子鏈破壞，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即呈現(xiàn)，硫化返原，景象，硫化溫度判斷后，因?yàn)樵O(shè)備跟磨具是企業(yè)現(xiàn)有的，壓力跟時(shí)光也就隨之判斷。
個別硫磺硫化體系硫化溫度抉擇范疇130~158℃，有效，半有效硫化體系硫化溫度抉擇范疇160~165℃，樹脂或過氧化物硫化體系溫度170~180℃之間為宜，硅膠制品具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑，吸附劑和催化劑載體。
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