擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中，逐漸加入白炭黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻，按行業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，通過擠出制成的產(chǎn)品，硅膠制品擠出制成的產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間放在一起后會(huì)粘在一起，用過氧化物硫化擠出的硅膠管，在二段硫化后管子長(zhǎng)時(shí)間存放后還是粘在一起，這是什么原因引起的呢，那么硅膠管如何降低避免粘度，硅膠按鍵。
1，硅膠管擠出后二次硫化前，加隔離劑。
2，硅膠管表面噴砂應(yīng)該跟擠出口型有關(guān)系的。
3，主要原因在混煉硅膠里面的硅烷偶聯(lián)劑，羥基硅油，硬脂酸密封圈鋅以及硫化劑的配比，需要具體設(shè)計(jì)混煉硅膠材料配比和混煉工藝雙方面解決。
4，如果說硅膠粘度太高，可以在下次生產(chǎn)時(shí)調(diào)整一下配方，將基料107和硅油適液態(tài)硅膠當(dāng)?shù)亩嗉右恍?或者在不改變基料和硅油的情況下將氣象硅少加一些.具體情況根據(jù)所需要的膠的性能決定.同時(shí)在以后的生產(chǎn)中關(guān)注一下鈣粉的屈服值，有時(shí)水分含量硅膠制品工廠太高也會(huì)影響粘度。
硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中，逐漸加入白炭黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻，按行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，通過擠出制成產(chǎn)硅膠按鍵廠家品，可用于電子工業(yè)的導(dǎo)電硅橡膠，硅膠管生產(chǎn)在選取原料時(shí)是非常的嚴(yán)格的，因?yàn)樵蠒?huì)影響到硅膠管的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)于在用于一些精密的用途是不能出一絲差錯(cuò)的，密封件那么使用硅膠管過程中出現(xiàn)雜質(zhì)是什么原因。
一個(gè)硅膠管出現(xiàn)了雜質(zhì)問題，二段前產(chǎn)品非常完美，二段后就出現(xiàn)10%左右雜質(zhì)，外表上看是個(gè)小小的突起，割開肉橡膠制品眼看不見東西，顯微鏡下可看到是些黃褐色的顆粒，可碾碎，白色大料曬過無雜質(zhì)，防老劑也不加試過，都有，大料換過幾批型號(hào)的，也沒什么用，準(zhǔn)備查查偶聯(lián)劑，二橡膠按鍵段后才有雜質(zhì)，什么原因呢。
二段溫度溫度高，時(shí)間長(zhǎng)，里面的某一種原材料沒有分散完全.助劑烘干隨爐冷卻，加藥后薄通并打三角包，混煉后停放不少于12H，用前薄通復(fù)新。
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