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硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)從樣品確認開始抓起
有一些客戶在和我們名振橡塑第一次合作的時候總是要求直接生產(chǎn)大貨，每一次，我們的業(yè)務(wù)和工程師都會勸說先打樣，確認后再生產(chǎn)大貨。這樣能保證每一批硅膠制品都能滿足客戶的需求。
有那么一些客戶不是很理解這種情況，今天小編就說說硅膠產(chǎn)品的品質(zhì)為什么要先打樣確認品質(zhì)？
確認樣品是對產(chǎn)品品質(zhì)與交期的確認，一個合格的硅膠制品模具設(shè)計是否合理，直接影響到產(chǎn)品的后續(xù)是否能順利生產(chǎn)，而樣品的確認能夠及時的發(fā)現(xiàn)因模具導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定的因素，并能提前排除，這樣才能降低生產(chǎn)不良率以及對交期有更好的保障。
樣品也是由模具生產(chǎn)出來的，不同的模具設(shè)計工藝對模具的設(shè)計以及加工當中的編程和刀補都有重要的影響，比如模具的尺寸是在公差范圍之內(nèi)而公差的范圍之間卻還有余量，這可能就會導(dǎo)致模具做出來的產(chǎn)品毛邊大，合模線有問題，所以樣品在確認初期的開模還是比較在重要的！
有時候客戶會問，產(chǎn)品的重量有時候會有懸殊？其實，這個就得從模具上面尋找了，模具結(jié)構(gòu)的尺寸決定了產(chǎn)品的重量，如果超過公差范圍之外了那么產(chǎn)品就會出現(xiàn)不同的重量相差，說到公差范圍，其實在加工中心對于公差的范圍是精確到0.001毫米，也就是說在加工模芯時感覺銑刀可能會被磨損消耗，就需要調(diào)整了刀補就可能改變模具的尺寸，公差比較大的那種而又是在公差范圍之內(nèi)所以可能會出現(xiàn)尺寸相差，模具做出來的硅橡膠制品會有不同的重量。
所以在樣品確認之前開模主要還是看產(chǎn)品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性，是否需要采用合格的刀具加工來加工，其次加工中心當中巡邊的精準度決定了產(chǎn)品的中心點，精確的測量巡邊能夠正確的掌握模具的中心點，對刀工序與巡邊差不多主要是看編程刀具的走向，精準對刀后產(chǎn)品自然加工的在公差范圍之內(nèi)，模具也自然沒有任何問題，其次拋光與磨床工序?qū)τ谀＞叩耐庥^相當重要，決定了硅橡膠產(chǎn)品的外觀質(zhì)量以產(chǎn)品的合模線大小，所以提升樣品的質(zhì)量與生產(chǎn)產(chǎn)品的效率必然因先從模具上著手抓起。
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