擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗
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硅膠按鍵生產(chǎn)廠家為您講解硅膠按鍵的生產(chǎn)工藝

一、質(zhì)料
    硅膠按鍵出產(chǎn)的質(zhì)料是硅橡膠混煉膠，硫化劑方面選用雙“2.5 ， 色料方面選用各色色粉或硅膠色膠，脫模劑選用KEP一10或硬脂酸鋅等。硬度計算公式：用4O％硬度為70度的質(zhì)料與60％硬度為50度的質(zhì)料混煉，則商品的硬度為：(70×0.4)+(50×0.6)度=58度

二、備模
    模具可依據(jù)客戶供給的按鍵圖紙或樣品進行加工，制成硅膠按鍵模具，試模承認(rèn)構(gòu)造和出產(chǎn)技術(shù)后方可批量出產(chǎn)。出產(chǎn)前模具一般需噴砂進行模具外表處理，若硅膠按鍵外表請求為亮面則需噴玻璃砂，請求為霧面則需噴金剛砂或混合砂，若無請求的能夠噴混合砂。

三、備料
    依據(jù)客戶訂購的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)斷定膠料的硬度和按鍵的底色，按配方在開煉機或密煉機上煉好后，按試模時擬定的膠料標(biāo)準(zhǔn)出片并以PE膜包好；一起準(zhǔn)備好外脫模劑、導(dǎo)電膠黑粒和各種東西。

四、硫化成型
    硫化成型運用的平板硫化機，依據(jù)硫化機的功用有手動、自動及真空等類型。模具由上、下兩層公母模組成(特別雜件亦有三板模)，出產(chǎn)時往上掀開母模，公模上放入導(dǎo)電膠黑粒及切片稱量的硅膠按鍵質(zhì)料，如有需要，則在母模中塞入色key，準(zhǔn)備好后合模進行加熱、加壓硫化。硫化的首要操控參數(shù)為溫度、壓力和硫化時刻，其典型操作技術(shù)條件為：溫度160℃±10℃；壓力15～20MPa；時刻150～200S(視鍵的高度而定，如key型較矮較小30～40S也可完結(jié))。硫化完結(jié)后，將模具推出硫化機，當(dāng)心掀開母模，用風(fēng)槍合作，漸漸將硅膠按鍵從模具取出即可。

五、二次硫化
    硫化后的半制品可按客戶請求決議是不是進行二次硫化，以除掉商品中殘存的硫化劑分化商品，提高商品的功能。慣例二次硫化選用立式烤箱，用180～200℃的溫度烘烤2H即可完結(jié)。

六、絲印、噴油、鐳雕
    依據(jù)客戶對硅膠按鍵外表加工的請求對商品的外表進行絲印、噴油、鐳雕技術(shù)，完結(jié)后送品檢查驗。
      6-1.絲印：挑選相應(yīng)的網(wǎng)版和油墨進行外表字符的絲印，絲印后需經(jīng)品檢查驗，不合格的用溶劑擦掉重印，合格的送去烘烤。
      6-2.噴油：依據(jù)客戶的請求對硅膠按鍵的外表噴色油、消光、PU等油墨，噴后當(dāng)即送烘烤，烘烤后進行查驗，不合格的挑選返工或作廢，合 格的送至下一工序
      6-3.鐳雕：依據(jù)客戶的請求對硅膠按鍵的外表進行鐳雕處理。

七、沖切、自拆
    依據(jù)硅膠按鍵模具的規(guī)劃挑選沖切或手藝自拆將硅膠按鍵剩余的毛邊去掉并修剪潔凈，使硅膠按鍵的外表愈加漂亮
制程操控
      7-1.硫化成型時的制程操控：這是制程操控的第一站。首要查驗項目為尺度、彈性、硬度、污點、色差、缺料等，除掉不良品，及時發(fā)現(xiàn)重大不良問題，并反應(yīng)出產(chǎn)請求改進，以削減不良品的發(fā)生。
      7-2.絲印時的品控：查驗要點為重影、絲印不全、字體不清、耐磨性差等。不良品可用白電油等溶劑擦掉、待硅膠按鍵天然風(fēng)干后重印。
      7-3.制品品控：包含打印品、無需打印的商品、已沖品等的全檢，檢出各種不良品后進行包裝。94b硅膠制品|橡膠制品|硅膠按鍵|按鍵廠家|密封圈|O型圈|硅膠雜件|液態(tài)硅膠廠家|東莞名振硅膠制品工廠

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