擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗(yàn)
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相信很多硅橡膠制品廠都有過這樣的經(jīng)歷：硅橡膠制品硫化后變黃了。是什么原因?qū)е碌墓柘鹉z制品在硫化后變黃呢？硅橡膠硫化后變黃怎么辦？

硅橡膠有機(jī)硅產(chǎn)品中數(shù)量最大的一類，是分子主鏈為Si-O-Si鍵無機(jī)結(jié)構(gòu)、側(cè)鏈為有機(jī)基團(tuán)的一類兼具無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子材料。而硅橡膠分為：高溫硫化硅膠、室溫硫化型。
高溫硫化硅橡膠通常都需要進(jìn)行二段硫化來消除氧化物中分解的殘余物，是硅橡膠進(jìn)一步交聯(lián)以致達(dá)到最佳物理性能。而二段硫化使硅橡膠泛黃，透明度下降，直接影響了產(chǎn)品的外觀，應(yīng)用范圍局限在食品、醫(yī)療及太陽能光伏等行業(yè)。
導(dǎo)致硅橡膠泛黃原因說法也不一：
有的認(rèn)為是生產(chǎn)硅橡膠生膠的原料和添加劑中含有的微量金屬元素和NO-3導(dǎo)致的；
有的認(rèn)為是二烷基過氧化物分解而產(chǎn)生丙酮，導(dǎo)致α羥丁醛縮合、脫水，生成共軛系化合物導(dǎo)致的；
也有的認(rèn)為是白炭黑pH值影響硅橡膠泛黃。
小編是不懂那些高深的學(xué)術(shù)問題，只最低現(xiàn)在硅橡膠制品在硫化后便后了，那么怎么處理這個(gè)問題呢？
硅橡膠制品在成型后變黃，目前解決硅橡膠泛黃的主要著手于生膠、白炭黑、助劑這三方面考慮
以下是改善硅橡膠泛黃的幾種方法：

1.加入一種抗黃變的膏狀雙2,5硫化劑，內(nèi)有高量氫硅油，促使硅橡膠抗黃變效果有明顯改善，提高硅橡膠透明度，防止硫化劑飛濺；

2.白炭黑中加入有機(jī)表面活性劑控制二次粒子的大小，在復(fù)合抗黃劑作用下，有效控制硅橡膠泛黃程度；

3.加入一種叫焦磷酸的抗黃變劑，在不降低混煉膠物理機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)混煉膠抗黃變的能力

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