擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗
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硅膠煉膠是硅膠制品廠在生產(chǎn)任何硅膠制品前的首道工序，也是影響硅膠制品的質(zhì)量最重要的環(huán)節(jié)，硅膠制品的顏色好壞、硬度是否合格也是由備料決定的。我們在煉膠過程中該注意哪些事項來保證硅膠制品的質(zhì)量呢？
硅膠備料一般分為3個環(huán)節(jié)，按先后順序分別為：配料、混煉、裁料
備料的終極目標是將不同硬度的硅膠原料和不同顏色的色母經(jīng)過混煉處理，從而達到客戶所需求的導電膠按鍵的顏色和硬度。
在配料時需注意的是，一定要依據(jù)其硅膠產(chǎn)品的色彩和硬度按必定的比例配好。
混煉是將配好的硅膠原料、色母、及所需要的添加劑放入煉膠機進行拌勻，這個環(huán)節(jié)具有一定危險性，操作不當可能會對身體造成損傷，煉膠需把握好時間，煉膠時間過長過短，都會導致硅膠按鍵顏色出現(xiàn)不均勻、硬度達不到要求、甚至會出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象。
硅膠原材料的煉料
導電膠硅膠原料在混煉好之后需進行顏色和硬度確認，驗證合格后再進行裁料。裁料需要依據(jù)導電膠按鍵的結(jié)構(gòu)以及導電膠按鍵的模具設計將混煉均勻的膠料按一定的長度和厚度進行過片。
硅膠的過片
然后再對導電膠硅膠按鍵膠料進行裁切成塊，以符合導電膠按鍵在成型時的生產(chǎn)需求。
硅膠的切片
以上是東莞硅膠制品廠備料過程以及注意事項。
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