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液壓油對硅膠密封件性能會有什么影響

文章來源：作者：人氣：發(fā)表時間：2018-09-21 字體大?。骸?a href="javascript:doZoom(15)">15px13px】

在機械上會用到各種密封件，尤其是硅膠密封圈。在實際使用中總會因為各種原因遇到各種狀況，話說，作為一個剛?cè)胄械臇|莞密封圈廠家的一個小編來說，最近遇到的問題，真心有些鴨梨山大，這不，今天，就有人問小編：液壓油對硅膠密封件性能會有什么影響？

小編帶著一臉懵逼的表情去了密封件生產(chǎn)部，詢問工程師：液壓油對硅膠密封件性能會有什么影響？

大家對潤滑油一定部陌生吧，畢竟現(xiàn)在私家車那么多了，接下來，跟著一臉懵逼的小編來一起了解下液壓油對硅膠密封件性能會有什么影響：　

首先我們要知道什么是液壓油

液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。

由此可見，液壓油的作用是不可忽視的。那么液壓油對密封件性能會產(chǎn)生什么影響呢？下面給大家簡單的分析一下：

不管哪一種材料，都應(yīng)有以下性能：

1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；

2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮永久變形小；

3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；

4、耐磨，有一定的抗撕性能；

5、具有耐高溫、低溫的老化性能。

以上所說的性能，沒有任何密封材料這些性能都具備，是要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質(zhì)以及運動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求?；蛘卟捎脙煞N以上材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長，達(dá)到更加全面的效果。

密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。

影響密封效果的因素：密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。

密封材質(zhì)與液壓油(液)的相容性

液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的"碎屑"或"磨屑"。密封件因"溶漲"被損壞產(chǎn)生的"碎屑"或被"抽提"出來的未被結(jié)合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)用而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。

密封件產(chǎn)生"溶漲"或"抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度，依據(jù)"相似相溶"的原理，對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。例如：ShellOmala320齒輪油和ShellOmala460齒輪油中顯示極性的磷(P)元素濃度在300ppm左右，所以丁腈橡膠因含有丙稀腈基團(tuán)而具有極性，具有優(yōu)良的耐油性能，卻不適宜該類型油品的介質(zhì)條件。

通過和工程師的溝通，小編對液壓油對硅膠密封件性能會有什么影響這個問題是依然有點懵逼，畢竟小編才入行2個月。

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