擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗
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硅膠具備優(yōu)良的耐高溫耐寒以及耐疲勞性能，廣泛用于化工航天醫(yī)療軍用電子通訊與日常生活中。在電子行業(yè)方面更是發(fā)展迅速，尤其是被廣泛用于制作各種硅膠按鍵制品。早期生產(chǎn)的硅膠按鍵都是比較單一和顏色簡單的工藝，隨著硅膠制品不斷的深化改造和迎合年輕消費群體的審美觀，硅膠按鍵已經(jīng)從單一的一種顏色轉(zhuǎn)化成多色硅膠按鍵，從一種絲印工藝轉(zhuǎn)成多色絲印硅膠按鍵了。這就要求硅膠按鍵制品廠的自身生產(chǎn)能力和品質(zhì)管控能力需要加強。
名振橡塑制品有限公司為您剖析硅膠按鍵各個工藝的生產(chǎn)難度性：
從成型工藝要求來講：硅膠原材料在未成型硫化前是有流動性的，因為一款硅膠按鍵底色可能有三四種顏色甚至更多，這就要求操作員需要將不同顏色的膠料擺放在精準(zhǔn)的模腔中，而且需要控制每款顏色的料重。只要一個位置擺錯或者料重不對，那么整片產(chǎn)品就串色報廢了。這就是很多小的硅膠按鍵廠難于把控成型不良率，東莞市名振橡塑制品有限公司擁有一批十幾年硅膠按鍵生產(chǎn)經(jīng)驗的員工，完全有能力和經(jīng)驗控制成型過程中的串色問題。簡單的一個產(chǎn)品為例子，市場上流行的硅膠POS機按鍵或者刷卡機按鍵，一般都是至少4種硅膠底色和絲印五六種表面顏色，這種硅膠按鍵看似比較簡單，但是你需要知道紅色和綠色的顏色間距只有二三毫米，這種工作的精細(xì)程度不亞于穿針引線的細(xì)活。
從絲印工藝要求講：一般現(xiàn)在的硅膠按鍵都是需要絲印四五種的顏色，每一種顏色都是需要經(jīng)過一次檢查和烘烤的。博皓電子在管控絲印品質(zhì)過程中增加一個FQC檢查崗位，在絲印完成后烘烤前會檢查員會把產(chǎn)生的不良挑選出來，并且擦拭干凈重新絲印。一般的小型工廠是不會增加這種檢查崗位的，這就是博皓電子能生產(chǎn)出品質(zhì)過關(guān)而且具備優(yōu)勢的性價比的硅膠制品的原因。
當(dāng)然硅膠按鍵生產(chǎn)工藝的難度性遠(yuǎn)遠(yuǎn)還不止這些。
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