擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗
硅膠按鍵定制,硅膠保護(hù)套定做,硅膠耳機(jī)塞廠家,硅膠配件生產(chǎn)

技術(shù)支持

當(dāng)前位置：名振首頁 > 技術(shù)支持

硅膠制品成型難脫模的解決方法

文章來源：作者：人氣：發(fā)表時間：2018-09-25 字體大小：【15px 13px】

硅膠禮品定制工廠在硅膠制品的生產(chǎn)過程中，硅膠制品成型時脫模是最關(guān)鍵的一步，不管是哪家硅膠制品企業(yè)或多或少會碰到成型難脫模的問題，如成型難脫模的問題很嚴(yán)重，將嚴(yán)重影響了硅膠制品的生產(chǎn)效率，那么面對難脫模的問題，該如何解決？下面介紹幾種成型難脫模的方法供參考。

1、模具的表面處理

1.)硅膠制品成型模具在上油壓成型機(jī)臺前進(jìn)行洗模處理，尤其剛放完電的新模具一定要先進(jìn)行噴砂處理；

2.)為公母模選擇不同的洗模砂。

3.)剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型，且成型前一定要噴好脫模劑。

需要注意的是電鍍模一定不能噴砂，包括噴樹脂砂。

2、噴脫模劑處理

硅膠制品成型中，硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時候不容易黏住。

解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴，噴完后再成型，產(chǎn)品就會乖乖地粘在想要粘的地方了。

3、模溫的調(diào)整

產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘，當(dāng)上模溫175℃，下模溫165℃，產(chǎn)品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

總之，碰到硅膠制品難于脫模的情況，不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產(chǎn)品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響后期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑，不過會增加產(chǎn)品額外成本。

下一篇：硫化時間對硅膠制品產(chǎn)生的影響上一篇：異型硅膠密封圈的特性要求有哪些