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硫化時(shí)間對(duì)硅膠制品產(chǎn)生的影響

文章來(lái)源：作者：人氣：發(fā)表時(shí)間：2018-09-26 字體大?。骸?a href="javascript:doZoom(15)">15px13px】

硅膠制品廠(chǎng)的硫化時(shí)間，有的地方會(huì)說(shuō)是固化時(shí)間。是指硅膠由原料到硅膠制品過(guò)度的一個(gè)時(shí)間段，也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒(méi)有結(jié)束。所以使用硅膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。然后硫化時(shí)間跟硅膠制品成型到底有多大的關(guān)系呢？

硅膠制品的硫化時(shí)間直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)硫化時(shí)間過(guò)短或者過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良。如果硫化時(shí)間過(guò)段，那么成型出來(lái)的硅膠制品有可能就會(huì)出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個(gè)成型硫化的過(guò)程非常的不好控制，特別是一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的硅膠制品模具，對(duì)硫化時(shí)間和硫化溫度都非常的敏感。

硅膠生活用品

硅膠制品的硫化時(shí)間，有的地方會(huì)說(shuō)是固化時(shí)間。是指硅膠由原料到硅膠制品過(guò)度的一個(gè)時(shí)間段，也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒(méi)有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。然后硫化時(shí)間跟硅膠制品成型到底有多大的關(guān)系呢？

硅膠制品的硫化時(shí)間直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)硫化時(shí)間過(guò)短或者過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良。如果硫化時(shí)間過(guò)段，那么成型出來(lái)的硅膠制品有可能就會(huì)出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個(gè)成型硫化的過(guò)程非常的不好控制，特別是一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的硅膠制品模具，對(duì)硫化時(shí)間和硫化溫度都非常的敏感。

硫化，是指硅膠由原料到硅膠制品過(guò)度的一個(gè)時(shí)間段，也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒(méi)有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。然后硫化時(shí)間跟硅膠制品成型到底有多大的關(guān)系呢？

硅膠制品的硫化時(shí)間直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)硫化時(shí)間過(guò)短或者過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良。如果硫化時(shí)間過(guò)段，那么成型出來(lái)的硅膠制品有可能就會(huì)出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個(gè)成型硫化的過(guò)程非常的不好控制，特別是一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的硅膠制品模具，對(duì)硫化時(shí)間和硫化溫度都非常的敏感。

很多的硅膠制品的硅橡膠硫化工藝不是一次完成，而是分兩個(gè)階段工藝操作的，膠料在加壓下(如模壓硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常壓下(如熱空氣延續(xù)硫化)進(jìn)行加熱定型，稱(chēng)為一段硫化(或定型硫化);在烘箱中高溫硫化，以進(jìn)一步穩(wěn)定硫化膠各項(xiàng)物理性能，稱(chēng)為二段硫化(或后硫化)。

(1)一段硫化

①模型制品硫化?？刹捎闷桨辶蚧?、傳遞模壓硫化和注壓硫化。

硅橡膠制品硫化時(shí)，一般不使用脫模劑，應(yīng)迅速裝料、合模、加壓，否則容易焦燒，特別是含有硫化劑BP和DCBP的膠料。傳遞模壓硫化是一種加工硅橡膠膠料應(yīng)用較普遍的工藝，與每模單孔的平板硫化比較，其優(yōu)點(diǎn)是加工周期短，并能硫化復(fù)雜的特別是帶有插入物和銷(xiāo)釘?shù)南鹉z件。與注壓硫化比較，設(shè)備本錢(qián)較低。注壓硫化模制品，可提高休息生產(chǎn)率，降低休息強(qiáng)度，同時(shí)還可以減小過(guò)氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改善壓縮永久變形性能，但制品收縮率較大。

② 擠出制品的硫化?？刹捎谜羝訅毫蚧峥諝庋永m(xù)硫化、液體硫化槽延續(xù)硫化、鼓式硫化和輻射硫化等辦法。前3種辦法較常用。

(2)二段硫化

硅橡膠制品經(jīng)過(guò)一段硫化后，有些低分子物質(zhì)存在于硫化膠中，影響制品性能。例如，采用通用型硫化劑(如硫化劑BP或DCBP)的膠料，經(jīng)過(guò)一段硫化后，其硫化劑分解的酸性物質(zhì)量，將增大海綿孔的孔度，降低密度;增大硫化劑的用量將縮小海綿孔的孔度，增大密度，發(fā)生較厚的孔壁。此外，硫化溫度對(duì)海綿的發(fā)孔狀況也有很大影響。

1.成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時(shí)間，以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度，提高硅膠制品的硫化速度

2.采用真空硫化機(jī)生產(chǎn)，如果沒(méi)有真空硫化劑，最好在排氣的時(shí)候用鋼管撬模，以輔助排氣.

3.適當(dāng)增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此加快硅膠制品的硫化成型.

4.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)而決定，只要硅膠制品不變形和麻木，如果是硅膠按鍵，還要注意荷重是否會(huì)偏高.

5.更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過(guò)程中，硅膠原料能從模腔的側(cè)壁逐漸填滿(mǎn)整個(gè)模腔.

6.更改排氣次數(shù)和排氣行程，這對(duì)調(diào)試者的工作經(jīng)驗(yàn)要求比較高，因?yàn)榘闯＠韥?lái)說(shuō)，排氣行程越大，排氣次數(shù)越多，會(huì)更利于排氣。但實(shí)際不是這樣，需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)決定，有些硅膠制品排氣行程一大反而會(huì)出現(xiàn)氣泡不良，而調(diào)小就解決.

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